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Experto independiente experimentado en CAPEX y ingenieria de cemento
Planta de Energía Eléctrica
1.1       Información general

Con el fin de satisfacer sus necesidades de energía eléctrica, el CLIENTE desea instalar una planta de energía HFO y gas en su SITIO.

 

La presente consulta tiene como objetivo el diseño, suministro y realización de una  planta llave en mano con una potencia neta de x MW bajo una tensión nominal de y kV compuesta por un grupo electrógeno z.

La generadora funcionará con 3 o 4 grupos electrógenos y uno permanecerá en espera.

 

NOTA: las empresas son libres de proponer en variante una serie de grupos electrógenos diferentes, teniendo en cuenta que es necesaria en todo momento una potencia mínima disponible de w MW. También  se propondrá un grupo electrógeno adicional  en "standby" de la misma potencia para garantizar la potencia durante las operaciones de mantenimiento en uno de los otros grupos electrógenos.

1.2 Modos de funcionamiento

El funcionamiento de la central está previsto las 24 horas y los 7 días de la semana. Todos los grupos electrógenos tendrán que ser capaces de operar en paralelo.

2. Concepto básico

La planta se diseñará teniendo en cuenta los siguientes puntos:

 

  • El diseño de la planta debe permitir minimizar las horas de funcionamiento por cilindro en los diferentes perfiles de carga.

  • El diseño de la planta proporcionará la instalación de grupos electrógenos principales y una fila adicional para un grupo electrógeno principal  en vista de una posible extensión.

  • El dimensionamiento de la central eléctrica y, en particular, del auxiliar común tendrá en cuenta la ampliación.

  • La COMPAÑÍA maximizará el número de grupos electrógenos, así como su potencia para que ningún grupo electrógeno trabaje por debajo del 50% de la potencia nominal en la fase final.

  • Respeto de la normativa DEL PAÍS en lo que respecta al medio ambiente y en particular a los vertidos de todo tipo (y en particular a las emisiones atmosféricas) y al ruido.

  • La instalación se llevará a cabo en primer lugar desde la sala de control. Sin embargo, las instalaciones de los botones de encendido / apagado se planificarán para todos los motores eléctricos auxiliares con el fin de permitir las pruebas en el local.

  • La conducción de la central depende de las necesidades de la planta de cemento y, por lo tanto, se instalará una conexión que permita un intercambio de información entre la sala de control de la planta de cemento y la sala de control central.

  • La red telefónica de la planta se integrará con la de la cementera. El distribuidor y las extensiones telefónicas de la red telefónica de la planta diésel forman parte de los suministros, así como del cableado e instalación. La conexión entre el divisor telefónico de la central eléctrica y la central  telefónica de la Planta de Cemento es parte de la entrega.

  • El diseño de la planta y la elección del equipo deben permitir una vida útil mínima de 20 años.

  • La minimización de los consumos de auxiliares.

  • La minimización del consumo de combustible.

  • La minimización del personal operativo y de mantenimiento.

  • Los despidos necesarios para obtener la mejor disponibilidad posible.

  • Su capacidad para soportar las llamadas de soporte importantes en los límites de variación en la frecuencia y voltaje compatible con las buenas operaciones de la planta.

  •      Lista de las principales potencias de partida estimadas:

    • Molino crudo 1

    • Molino crudo ventilador principal drive

    • Horno(s)

    • Molino(s) de cemento

    • Molino de carbón

  • Estar equipado con un programa de desprendimiento de carga que, en caso de brote de un grupo electrógeno, permitirála implementación al apagado de los consumidores seleccionados por el CLIENTE de acuerdo con la potencia perdida. Esto con el objetivo de evitar un cierre completo de la central eléctrica y por tanto de la planta.

  • Tenga en cuenta la presencia de polvo de clínkery carbón (atmósfera polvorienta).

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